紧急泄放装置检测台产品介绍

紧急泄放装置检测台主要用于常压罐车紧急泄放装置的紧急泄放能力，紧急泄放压力等的性能检测。

紧急泄放装置检测台组成

紧急泄放装置检测台主要由台体、数显压力表、转向阀、90 度旋转气缸、不锈钢 304 针型阀、穿板器、双杯油水分离器、4分不锈钢球阀等组成。

紧急泄放装置检测台工作原理

人孔盖检测台用于紧急泄放装置的检测。通过进气系统、密封系统模拟罐车内部压力环境，通过提高筒体内气体压力，达到紧急泄放装置的紧急泄放压力，紧急泄放装置开始排气，通过压力表读出排气时的紧急泄放压力，从而完成紧急泄放装置的紧急泄放压力值的检测功能。

紧急泄放装置检测台操作规程

1：目的

规范紧急泄放装置检测台使用，避免发生安全事故，并确保设备正常使用。

2：范围

本规程适用于带有紧急泄放装置的人孔盖检测的使用指导。

3：职责

使用者应根据操作规程要求，确保操作过程正确，并负责设备的维护和保养。

4：操作规范内容

4.1：检测前，目测所有转向阀的手柄是否处于松开位置，目测所有旋转气缸压紧臂是否处于开启状态，进气阀、排气阀是否处于关闭状态，气管有无破损现象，压力表是否工作正常。

4.2：调整好密封圈，将紧急泄放装置上的呼吸阀取出，并用相应螺纹的堵头密封，将带有紧急泄放装置的人孔盖放入对应的检测口，人孔压板中心线必须对应一个旋转气缸中心线，确定无干涉后依次拨动转向阀的手柄使处于压紧状态。

4.3：关闭对应的排气阀，缓慢打开对应的进气阀。

4.4：根据QC/T1065-2017中5.3/5.4规定，让测试压力缓慢升至大于或等于21kPa(标准值21~35kPa),保压时间不得小于60s，目测紧急泄放装置是否有漏气，有漏气为合格。

4.5：将测试压力缓慢降至16.8kPa，,保压时间不得小于60s，目测紧急泄放装置是否有漏气，无漏气为合格。

4.6：测试完成后，关闭进气阀，打开排气阀，等压力表数值为0后依次拨动转向阀手柄使处于松开方向，取出将带有紧急泄放装置的人孔盖。

4.7：测试完成后，清理工作台上的残留物，保证设备的干净整洁。